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材料表面狀況對超聲波測厚儀測量結果的影響

2018-01-16

1 表面覆蓋物 超聲波測厚儀
測量前應清除被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物,鏟除油漆等覆蓋物。
2 粗糙表面 超聲波測厚儀
過(guò)于粗糙的表面會(huì )引起測量誤差,甚至儀器無(wú)讀數。測量前應盡量使被測材料表面光滑,可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。
3 粗加工表面 超聲波測厚儀
粗加工表面(如車(chē)床或刨床)所造成的有規則的細槽也會(huì )引起測量誤差,處理方法同上。另外調整超聲探頭串音隔層板(穿過(guò)探頭底面中心的金屬薄層)與被測材料細槽之間的夾角,使隔層板與細槽相互垂直或平行,取讀數中的小值作為測量厚度,可取得較好效果。
4 圓柱型表面 超聲波測厚儀
測量圓柱型材料,如管子、油桶等,正確選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線(xiàn)之間的夾角至關(guān)重要。簡(jiǎn)單地說(shuō),將探頭與被測材料耦合,探頭串音隔層板與被測材料軸線(xiàn)平行或垂直,沿與被測材料軸線(xiàn)方向垂直地緩慢搖動(dòng)探頭,屏幕上的讀數將有規則地變化,選擇讀數中的小值,作為材料的測量厚度。
根據材料的曲率正確選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線(xiàn)夾角方向。直徑較大的管材,選擇探頭串音隔層板與管子軸線(xiàn)垂直;直徑較小的管材,則選擇與管子軸線(xiàn)平行和垂直兩種測量方法,取讀數中的小值作為測量厚度。
5 復合外形 超聲波測厚儀
當測量復合外形的材料(如管子彎頭處)時(shí)可采用上文介紹的方法,所不同的是要進(jìn)行二次測量,分別讀取探頭串音隔層板與軸線(xiàn)垂直和平行的兩個(gè)數值,其較小的一個(gè)數作為該材料在測量點(diǎn)處的厚度測量值。
6 不平行表面 超聲波測厚儀
為了得到穩定、可靠的厚度測量值,被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸,否則將引起較大測量誤差或根本無(wú)讀數顯示。
看了上述情況以后,注意以后超聲波測厚儀測量時(shí)一定多注意細節,提高測量讀數準確度。

 

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