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1、先談?wù)勲娎|直流耐壓試驗存在的弊端

1.1、直流電壓下電纜絕緣的電場(chǎng)分布取決于材料的體積電阻率，而交流電壓下的電場(chǎng)分布取決于各介質(zhì)的介電常數。因在電纜終端點(diǎn)、接頭盒等電纜附件中直流電場(chǎng)強度的分布和交流電場(chǎng)分布強度*不同，且直流電壓下絕緣老化的機理和交流電壓下的老化機理不相同。故直流耐壓試驗不能模擬XLPE電纜的運行工況。

1.2、電纜在直流電壓下會(huì )產(chǎn)生“記憶”效應，存儲積累單極性殘余電荷，需要很長(cháng)時(shí)間才能將這種直流偏壓釋放。電纜如果在直流殘余電荷未*釋放之前投入運行，直流偏壓便會(huì )疊加在工頻電壓峰值上，可使得電纜上的電壓值遠遠超過(guò)其額定電壓而導致電纜絕緣擊穿。

1.3、直流耐壓試驗時(shí)，會(huì )有電子注入到聚合物介質(zhì)內部，形成空間電荷，使該處的電場(chǎng)強度降低，從而難于發(fā)生擊穿。XLPE電纜的半導體凸出處和污穢點(diǎn)等處容易產(chǎn)生空間電荷，但如果在試驗時(shí)電纜終端頭發(fā)生表面閃絡(luò )或電纜附件擊穿，會(huì )造成電纜芯線(xiàn)上產(chǎn)生波振蕩，在已積聚空間電荷的地點(diǎn)因振蕩電壓極性迅速改變?yōu)楫悩O性，使該處電場(chǎng)強度顯著(zhù)增大，可能損壞絕緣，造成多點(diǎn)擊穿。

1.4、XLPE電纜致命的一個(gè)弱點(diǎn)是絕緣內易發(fā)生水樹(shù)枝，水樹(shù)枝在直流電壓下會(huì )迅速轉變?yōu)殡姌?shù)枝，并形成放電而加速絕緣劣化，以致運行后在工頻電壓作用下形成擊穿。而單純的水樹(shù)枝在交流工作電壓下還能保持相當的耐壓值，并能保持一段時(shí)間。

1.5、實(shí)踐表明，直流耐用壓試驗不能有效發(fā)現交流電壓作用下的某些缺陷，如在電纜附件內，絕緣若有機械損傷或應力錐放錯等缺陷。交流電壓下絕緣易發(fā)生擊穿的地點(diǎn)在直流電壓下往往不能擊穿。直流電壓下絕緣擊穿處往往發(fā)生在交流工作條件下絕緣平時(shí)不發(fā)生擊穿的地點(diǎn)。

2、交流耐壓試驗方法的選擇

2.1、振蕩電壓試驗

振蕩電壓試驗是用直流電源給電纜充電，然后通過(guò)一個(gè)放電球隙給一組串聯(lián)電阻和電抗放電，得到一個(gè)阻尼振蕩電壓。CIGREWG21.0指出，此種方法優(yōu)于直流耐壓試驗，但仍不如工頻試驗有效。

2.2、工頻耐壓試驗

工頻耐壓試驗可以滿(mǎn)足耐壓要求，但由于重量大，可移動(dòng)性差，不適應現場(chǎng)電纜耐壓試驗。

2.3、變頻串聯(lián)諧振試驗

變頻串聯(lián)諧振試驗系統不但能滿(mǎn)足10kv、35kv還能滿(mǎn)足110kvXLPE電纜的耐壓要求，而且具有重量輕、可移動(dòng)性好的優(yōu)點(diǎn)，頻率的調節范圍為30～300Hz符合GI-GREWG21.03推薦使用工頻及近似工頻（30～300Hz）的交流電壓要求。這種交流電壓試驗可以重現與運行工況下相似的場(chǎng)強，實(shí)踐證明是行之有效的方法。